我们阀门在使用中经常会发出使用一段时间，有些阀门会出现泄漏的问题，大部分泄漏都是密封面出现了损坏导致了泄漏，那么我们密封面损坏的原因主要有哪些呢？
阀门密封面损坏的原因有两种：人为操作不当导致的损坏和自然损坏。
人为损坏是由于设计不良、制造不良、材料选择不当、安装不正确、使用不当和维护不充分等因素造成的。自然损坏是阀门在正常工作条件下的磨损，是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲刷而造成的损坏。
下面沃茨阀门小编总结一下可能照成阀门密封面损坏的原因给大家参考：
1. 机械损伤：密封面可能有划伤、碰伤、挤压等现象。在打开和关闭过程中。两个密封面之间，原子在高温、高压的作用下相互渗透、渗透，产生粘附。当两个密封面相对于彼此移动时，附着力很容易被撕掉。密封面粗糙度越高，出现这种现象的可能性越大。在阀门关闭过程和阀瓣返回阀座的过程中，密封面可能受到擦伤和挤压，造成密封面的局部磨损或凹痕。
2. 介质的冲蚀，这是在介质流动过程中密封面的磨损、冲刷和气蚀的结果。在一定的速度下，介质中漂浮的细颗粒与密封面发生碰撞，造成局部损坏。高速流动的介质直接冲洗密封面，造成局部损坏。当介质混合并部分蒸发时，产生的气泡破裂并冲击密封面，造成局部损坏。介质侵蚀和化学侵蚀的交替作用会严重腐蚀密封面。
3. 电化学腐蚀。密封面之间的接触，密封面与关闭体和阀体之间的接触，以及介质的浓度差和氧气浓度差都会产生电位差，产生电化学腐蚀，引起阳极侧的密封面被腐蚀。
4. 介质的化学侵蚀。密封面附近的介质不产生电流时，介质直接与密封面发生化学反应，腐蚀密封面。
5. 安装不当和维护不善会导致密封面不正常运行，阀门运行有缺陷，密封面过早损坏。
6. 选用不当、操作不当而造成的损坏。主要表现在未根据工况选择阀门，将截止阀当作节流阀使用，导致关闭压力过大、关闭过快或关闭不严，造成密封面的冲蚀和磨损。
7，密封面加工质量不好，主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷，是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的，密封面硬渡过高或过低，是因为选材分歧错误或热处理不当引起的，密封面硬度不匀、不耐侵蚀，主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了，冲淡了密封面合金成分所引起的。
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